Skyline offre un sistema integrato per consentire al management di:

• misurare l’efficienza produttiva secondo parametri oggettivi;
• individuare ed eliminare fonti di inefficienza;
• diffondere indicatori che inducano spontaneamente un’ottimizzazione della produttività.

L’analisi di efficienza OEE (Overall Equipment Effectiveness) condotta da Skyline si articola in tre fasi:

• raccolta dati a bordo macchina;
• individuazione delle eventuali cause di perdita efficienza;
• comprensione delle causali e valutazione azioni correttive.

Grazie alle competenze maturate ed alle partnership ottenute con realtà di settore come Siemens e Wonderware, Skyline è in grado di offrire soluzioni innovative in tutti gli aspetti del controllo di processo:

• analisi e progettazione di piattaforme di automazione per il controllo degli impianti;
• analisi per la realizzazione di quadri elettrici per l’automazione;
• sviluppo software di automazione per sistemi industriali basato su controllori modulari PLC;
• integrazione PLC con pannelli operatore;
• realizzazione di architetture di supervisione per il controllo basate su tecnologie e infrastrutture moderne;
• sistemi per la supervisione implementabili su tutti i sistemi HMI SCADA/DCS per monitorare il funzionamento degli impianti, anche web HMI.

I progetti vengono seguiti da Skyline dalla fase di analisi, allo sviluppo, fino alla messa in servizio e start-up: i software di automazione e supervisione vengono realizzati in sede secondo le specifiche di progetto iniziali, mentre direttamente on-site, ovunque l’impianto si trovi (worldwide), vengono seguite la fase di avviamento dell’impianto, i test dei segnali I/O, la verifica delle sequenze di automazione fino alla messa in produzione.

Vantaggi:

• riduzione delle scorte
• riduzione del time to market
• incremento della qualità del prodotto (mediante analisi, pianificazione e controllo del processo produttivo)
• riduzione dei costi dovuta alla maggiore efficienza della fabbrica

Skyline è specializzata nella tematica di gestione della manutenzione preventiva e straordinaria, per pianificare e controllare le procedure operative di un componente dell’impianto o di un sistema produttivo.
Una consulenza basata su numerose esperienze e concentrata su aspetti operativi e ricorrenti come:

• creazione interventi, caricamento dati e programmazione di manutenzioni;
• gestione e archiviazione dei consuntivi degli interventi effettuati;
• abilitazione di utenti in base al profilo (utente generico, manutentori, responsabili della manutenzioni);
• acquisizione automaticamente delle ore impiegate per gli interventi;
• gestione magazzino manutenzioni.